日前，在河北钢铁集团宣钢公司能源管控大厅内，总调度室调度员李师傅不时轻点鼠标，电子大屏幕上变动着一组组生产数据和图像画面，实时在线反映着全公司生产运行状况。2013年，张家口宣钢公司着力推进信息化建设，强化生产计划管理、能源管控、物流闭环控制系统建设，全面实现了钢后产销一体化、能源管控在线实时调度和封闭式物流管控，企业精细化管理实现了质的提升。

　　产销一体化，各个环节高度透明。实现订单生产。2013年8月钢后产销一体化系统成功上线运行，不仅实现了生产单元自动接收生产计划—按照计划生产—按照需要进行作业—按照件次进行原料投料/成品收料—实时信息上传的全流程自动化，而且各个环节数据一目了然，极大地提高了生产的透明度与信息沟通的快捷度。如今，销售人员只要打开系统，轻点鼠标就可直观地看到订单产品在线运行情况。他们高兴地说：“现在我们回答客户的咨询底气更足了。”

　　能源管控，实现在线实时调度。当前，在钢铁行业日益严峻的形势下，二次能源利用成为行业内降低生产成本的有效利器。在河北钢铁集团宣钢公司能源管理中心，500余幅能源监视界面、19000余个能源数据实现了24小时在线时报，全天候的能源监视实现了公司层面能源数据的在线实时监控，为能源调度、能源配置平衡管理提供了一种极其有效的技术手段，有效提高了日常能源调度、能源配置平衡管理的精益化、合理化，让有限的资源发挥了最大化的效用。2013年，宣钢公司圆满完成与省政府签订的“双三十”节能减排目标任务，能源管控系统功不可没。

　　“全封闭管理”，实现物流新秩序。封闭式物流管控系统由门禁系统、物流一卡通、视频监控、GPS车辆跟踪系统组成，实现了进出公司原料场、酸精料场区域车辆的在线管理和信息共享。通过人员、车辆一卡通系统，固化人员、车辆信息，杜绝厂外人员的出入厂，不仅降低了管理成本，更提高了管理效能。原料场、酸精料场区域设置的百余个视频监控点，真正实现了物料从进厂、检斤、过磅到卸货以及取样、制样、化验全流程的监控和调度，达到进厂车辆封闭运行，物料封闭管理的目标，进一步堵塞了管理漏洞，构建了畅通、高效的物流秩序。